Контроль методом акустической эмиссии
Метод акустической эмиссии регистрирует упругие волны, которые возникают в металле при развитии дефектов под нагрузкой. Поэтому контроль проводят во время испытания давлением или нагружения объекта, а датчики, расставленные по поверхности, охватывают объект целиком.
Организуем акустико-эмиссионный контроль сосудов, трубопроводов и резервуаров: при испытаниях, техническом освидетельствовании, техническом диагностировании и экспертизе промышленной безопасности.
Акустическая эмиссия — один из методов неразрушающего контроля, установленных федеральными нормами и правилами для опасных производственных объектов (ФНП, утв. приказом Ростехнадзора № 478, п. 5).
Кому это нужно
- Владельцы сосудов под давлением, которым нужно заменить гидравлическое испытание пневматическим: это разрешено только при одновременном контроле методом акустической эмиссии (ФНП, утв. приказом Ростехнадзора № 536, п. 190).
- Организации, проводящие техническое освидетельствование сосудов: допускается применение иных методов неразрушающего контроля, в том числе акустической эмиссии (ФНП № 536, п. 424).
- Владельцы оборудования под давлением при эксплуатационном контроле и техническом диагностировании: акустическая эмиссия входит в перечень методов контроля (ФНП № 536, пп. 147, 463).
- Организации, эксплуатирующие трубопроводы и резервуары на ОПО, — для контроля при испытаниях и диагностировании (ФНП № 478, п. 5).
Что вы получаете
- Заключение по акустико-эмиссионному контролю: объект, параметры и средства контроля, документы, по которым оценены результаты, вывод о соответствии или несоответствии требованиям (ФНП № 478, п. 13).
- Карта зарегистрированных источников и рекомендации по дополнительному контролю.
- Документ для акта технического освидетельствования, технического диагностирования или экспертизы.
Что входит в работу
- Анализ документации на объект и программы испытаний: давление, ступени нагружения, допустимые режимы.
- Разработка схемы расстановки преобразователей с учётом конструкции и сварных швов.
- Проверка и настройка аппаратуры; средства измерений — с действующей поверкой или калибровкой (ФНП № 478, п. 12).
- Регистрация сигналов акустической эмиссии в ходе нагружения и определение мест источников.
- Указание зон, которые нужно дополнительно проверить другими методами — ультразвуком, радиографией, капиллярным или магнитопорошковым контролем.
Как мы работаем?
- 01 Программа Согласуем с вами программу испытаний и контроля.
- 02 Подготовка Устанавливаем преобразователи и проверяем аппаратуру.
- 03 Испытание Регистрируем сигналы акустической эмиссии на ступенях нагружения.
- 04 Заключение Анализируем источники и оформляем заключение с рекомендациями.
Важно знать
- Акустическая эмиссия показывает места, где под нагрузкой идут процессы в металле; размеры и характер дефекта в этих зонах уточняют другими методами неразрушающего контроля.
- Контроль на ОПО выполняет лаборатория, подтвердившая компетентность по методу АЭ в независимом органе по аттестации системы неразрушающего контроля (ФНП № 478, пп. 8, 9). Наименование лаборатории и реквизиты аттестации сообщаем до договора.
- ФНП по оборудованию под давлением (приказ № 536) действуют до 1 января 2027 года (п. 2 приказа); сведений о продлении на 12 октября 2026 года мы не нашли.
Онлайн-консультация
Рассчитаем стоимость: контроль методом акустической эмиссии
Ответьте на несколько вопросов и получите индивидуальный расчёт стоимости и сроков.
- Бесплатная консультация
- Расчёт стоимости и сроков
- Понятные условия
- Поддержка на всех этапах
Частые вопросы
Вопросы: контроль методом акустической эмиссии
Можно ли заменить гидравлическое испытание сосуда пневматическим?
Да, но только при одновременном контроле методом акустической эмиссии. Пробное давление при пневматическом испытании определяется по формуле пункта 190 ФНП, утверждённых приказом Ростехнадзора № 536.
Применяется ли акустическая эмиссия при техническом освидетельствовании сосудов?
Да. Минимальный объём первичного освидетельствования — визуальный и измерительный контроль, при необходимости контроль толщины, проверка обвязки и приборов, гидравлическое испытание; при этом допускаются иные методы неразрушающего контроля, в том числе акустическая эмиссия (ФНП № 536, п. 424).
Как оформляются результаты?
Заключением или протоколом с выводом о соответствии или несоответствии объекта требованиям и подписями исполнителей. Результаты хранятся в эксплуатационных документах объекта весь срок эксплуатации и в лаборатории — не менее 5 лет (ФНП № 478, п. 13).
Нормативная база
- Приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536 (ФНП «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением») официальный текст
- Приказ Ростехнадзора от 01.12.2020 № 478 (ФНП «Основные требования к проведению неразрушающего контроля технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах») официальный текст
Справочная информация, не юридическая консультация. Состав работ по вашему объекту определяем на консультации.
Другие направления
Связанные услуги
- Экспертиза промышленной безопасности Аудит и сопровождение. Оценка технического состояния опасных производственных объектов: экспертиза технических устройств, зданий и сооружений на ОПО, документации и обоснований безопасности. Заключение вносится в реестр заключений экспертизы промышленной безопасности.
- Калибровка средств измерений и весов Метрология. Калибровка средств измерений, которые не применяются в сфере государственного регулирования, с выдачей сертификата калибровки. Результаты калибровки можно использовать при поверке, только если калибровку выполнило аккредитованное лицо (102-ФЗ, ст. 18, ч. 3; приказ Минпромторга № 336).
Направление «Неразрушающий контроль»
Ещё по направлению
- Капиллярный контроль (ПВК) сварных соединений и металла Цветной контроль пенетрантами: выявляем выходящие на поверхность трещины, поры и несплошности, в том числе на нержавеющих сталях и цветных металлах.
- Магнитопорошковый контроль сварных соединений и деталей Намагничиваем деталь и наносим магнитный порошок или суспензию: порошок собирается над трещинами и делает видимыми даже тонкие поверхностные дефекты.
- Радиографический контроль сварных соединений Просвечиваем сварные соединения рентгеновским или гамма-излучением и получаем снимки с изображением внутренних дефектов. Снимки расшифровываем и оцениваем по нормам для вашего объекта.
- Тепловизионное обследование зданий, оборудования и электроустановок Тепловизионное обследование оборудования, тепловых сетей, ограждающих конструкций и электроустановок: находим перегревы, теплопотери и скрытые дефекты по температурному полю.
- УЗК сварных швов и ультразвуковая толщинометрия Выявляем внутренние дефекты сварных швов и металла — трещины, непровары, поры, расслоения. Ультразвуковая толщинометрия стенок трубопроводов, сосудов и резервуаров.
- Вибродиагностика оборудования Измеряем и анализируем вибрацию насосов, компрессоров, вентиляторов, двигателей и редукторов на работающем оборудовании: выявляем дисбаланс, расцентровку, износ подшипников и ослабление креплений.
- Вихретоковый контроль металла, труб и сварных соединений Контроль токопроводящих материалов вихревыми токами: поверхностные трещины, толщина покрытий, трубы теплообменников — быстро и без контактной жидкости, в том числе через тонкие лакокрасочные покрытия.
- Визуально-измерительный контроль (ВИК) сварных швов и оборудования Осмотр и измерения: размеры и форма сварных швов, геометрия элементов, коррозия, вмятины, механические повреждения. ВИК входит в состав технического диагностирования при экспертизе промышленной безопасности.
- Все услуги направления УЗК, радиографический, магнитный, капиллярный контроль, ВИК, акустическая эмиссия, техническое диагностирование