УЗК сварных швов и ультразвуковая толщинометрия
Ультразвуковой контроль (УЗК) выявляет внутренние дефекты сварных швов — трещины, непровары, поры, неметаллические и металлические включения — в стыковых, угловых, тавровых и нахлёсточных соединениях (ГОСТ Р 55724-2013, разд. 1).
Организуем УЗК сварных швов трубопроводов, сосудов, резервуаров и металлоконструкций, а также ультразвуковую толщинометрию стенок. Ультразвуковая дефектоскопия выполняется по технологической документации на ваш объект с заключением по каждому шву.
Необходимость и объём контроля, типы и размеры дефектов, которые нужно обнаружить, устанавливают стандарты или конструкторская документация на изделие (ГОСТ Р 55724-2013, разд. 1; ФНП, утв. приказом Ростехнадзора № 536, п. 158).
Кому это нужно
- Организации, эксплуатирующие ОПО: ультразвуковой контроль — один из методов НК технических устройств, зданий и сооружений, а работы по НК включают толщинометрию (ФНП, утв. приказом Ростехнадзора № 478, пп. 4, 5).
- Владельцы оборудования под давлением: стыковое соединение после ремонтной переварки проверяют УЗК или радиографией по всей длине (ФНП № 536, п. 159); при обнаружении недопустимых дефектов в выборке проверяют все однотипные соединения того же сварщика (п. 160).
- Монтажные организации: гидравлическое испытание при врезке в действующую магистраль или ремонте не более двух неразъёмных соединений можно заменить сочетанием радиографического и ультразвукового контроля (ФНП № 536, п. 460).
- Организации, у которых сосуды работают с коррозионно-агрессивными средами: при первичном техническом освидетельствовании контролируют толщину стенок, если это установлено руководством по эксплуатации или проектом (ФНП № 536, п. 424).
Что вы получаете
- Заключение по УЗК с перечнем проконтролированных швов, параметрами контроля, документами оценки и выводом о соответствии или несоответствии (ФНП № 478, п. 13).
- Протокол толщинометрии с замерами по точкам.
- Указание мест дефектов для ремонта и повторного контроля.
Что входит в работу
- Анализ технологической документации на УЗК: типы соединений и их контролепригодность, требования к персоналу, способы и схемы прозвучивания, нормы оценки (ГОСТ Р 55724-2013, п. 5.6).
- Подготовка соединения: снаружи шов без недопустимых дефектов, околошовная зона зачищена от брызг, окалины, краски и загрязнений; для оборудования под давлением шероховатость — не более Ra 6,3 (ГОСТ Р 55724-2013, пп. 8.1, 8.2; ФНП № 536, прил. 2, п. 7.5).
- Настройка дефектоскопа по мерам и настроечным образцам, контроль прямыми и наклонными преобразователями по схемам прозвучивания для каждого типа соединения (ГОСТ Р 55724-2013, разд. 6, 7.3).
- Разметка шва на участки, чтобы однозначно указать место дефекта по длине (ГОСТ Р 55724-2013, п. 8.4).
- Ультразвуковая толщинометрия стенок труб, сосудов и резервуаров для оценки коррозионного износа.
- Оценка результатов по нормам: групповые, протяжённые и отдельные дефекты сверх норм не допускаются (ФНП № 536, п. 158; прил. 2).
Как мы работаем?
- 01 Документация Получаем чертежи, сведения о сварке и требования к объёму контроля.
- 02 Подготовка Проверяем доступ к швам и зачистку околошовной зоны.
- 03 Контроль Настраиваем дефектоскоп и прозвучиваем швы, измеряем толщину стенок.
- 04 Заключение Оцениваем дефекты по нормам и оформляем заключение.
Важно знать
- Визуальный и измерительный контроль выполняют до УЗК; поверхностные дефекты исправляют до контроля другими методами (ФНП № 536, пп. 149, 157).
- Метод контроля — ультразвуковой, радиографический или их сочетание — выбирают так, чтобы наиболее полно выявить дефекты конкретного соединения с учётом свойств металла (ФНП № 536, п. 158).
- УЗК на ОПО выполняет лаборатория, подтвердившая компетентность в независимом органе по аттестации системы НК (ФНП № 478, пп. 8, 9); наименование и реквизиты сообщаем до договора.
- ФНП по оборудованию под давлением (приказ № 536) действуют до 1 января 2027 года (п. 2 приказа); сведений о продлении на 12 октября 2026 года мы не нашли.
Онлайн-консультация
Рассчитаем стоимость: УЗК сварных швов и ультразвуковая толщинометрия
Ответьте на несколько вопросов и получите индивидуальный расчёт стоимости и сроков.
- Бесплатная консультация
- Расчёт стоимости и сроков
- Понятные условия
- Поддержка на всех этапах
Частые вопросы
Вопросы: УЗК сварных швов и ультразвуковая толщинометрия
Какие дефекты находит ультразвуковой контроль сварных швов?
Трещины, непровары, поры, неметаллические и металлические включения. Стандарт не устанавливает методы определения реальных размеров, типа и формы дефектов (ГОСТ Р 55724-2013, разд. 1).
По какому ГОСТу делают УЗК сварных швов?
ГОСТ Р 55724-2013 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые». Он применяется вместе с технологической документацией на контроль конкретных соединений; для оборудования под давлением нормы оценки — в приложении 2 к ФНП, утверждённым приказом Ростехнадзора № 536.
Чем УЗК лучше радиографии и наоборот?
Универсального ответа нет: метод выбирают под конкретный вид соединения и свойства металла, при необходимости сочетают оба (ФНП № 536, п. 158). Радиографический контроль требует двустороннего доступа к соединению — чтобы установить кассету с плёнкой и источник излучения (ГОСТ 7512-82, п. 1.4); там, где такого доступа нет, остаётся ультразвук.
Можно ли заменить гидроиспытание ультразвуком?
Для оборудования под давлением — только в случаях из пункта 460 ФНП № 536 и только сочетанием двух методов: радиографического и ультразвукового.
Нормативная база
- ГОСТ Р 55724-2013 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые» текст в действующей редакции, ГАРАНТ
- Приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536 (ФНП «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением») официальный текст
- Приказ Ростехнадзора от 01.12.2020 № 478 (ФНП «Основные требования к проведению неразрушающего контроля технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах») официальный текст
- ГОСТ 7512-82 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод» текст в действующей редакции, ГАРАНТ
Справочная информация, не юридическая консультация. Состав работ по вашему объекту определяем на консультации.
Другие направления
Связанные услуги
- Разработка декларации промышленной безопасности Промышленная безопасность. Разработка декларации в соответствии с 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»: анализ опасностей и меры по предупреждению аварий. Новая декларация проходит экспертизу промышленной безопасности.
- Экспертиза промышленной безопасности Аудит и сопровождение. Оценка технического состояния опасных производственных объектов: экспертиза технических устройств, зданий и сооружений на ОПО, документации и обоснований безопасности. Заключение вносится в реестр заключений экспертизы промышленной безопасности.
- Обоснование безопасности опасного производственного объекта Промышленная безопасность. Разрабатываем обоснование безопасности опасного производственного объекта, когда нужно отступить от федеральных норм и правил или их требований недостаточно (116-ФЗ, ст. 3, п. 4); обоснование проходит экспертизу промышленной безопасности. Обоснование безопасности оборудования для подтверждения соответствия — в направлении «Сертификация и декларирование».
- Регистрация ОПО в государственном реестре Промышленная безопасность. Поможем зарегистрировать опасные производственные объекты в реестре Ростехнадзора быстро и без ошибок: готовим сведения, характеризующие объект, и комплект документов. Заявление подаёт эксплуатирующая организация.
Направление «Неразрушающий контроль»
Ещё по направлению
- Контроль методом акустической эмиссии Регистрируем сигналы, которые излучают развивающиеся дефекты под нагрузкой, — при испытаниях сосудов, резервуаров и трубопроводов давлением. Метод показывает, какие дефекты активны, и охватывает объект целиком.
- Капиллярный контроль (ПВК) сварных соединений и металла Цветной контроль пенетрантами: выявляем выходящие на поверхность трещины, поры и несплошности, в том числе на нержавеющих сталях и цветных металлах.
- Магнитопорошковый контроль сварных соединений и деталей Намагничиваем деталь и наносим магнитный порошок или суспензию: порошок собирается над трещинами и делает видимыми даже тонкие поверхностные дефекты.
- Радиографический контроль сварных соединений Просвечиваем сварные соединения рентгеновским или гамма-излучением и получаем снимки с изображением внутренних дефектов. Снимки расшифровываем и оцениваем по нормам для вашего объекта.
- Тепловизионное обследование зданий, оборудования и электроустановок Тепловизионное обследование оборудования, тепловых сетей, ограждающих конструкций и электроустановок: находим перегревы, теплопотери и скрытые дефекты по температурному полю.
- Вибродиагностика оборудования Измеряем и анализируем вибрацию насосов, компрессоров, вентиляторов, двигателей и редукторов на работающем оборудовании: выявляем дисбаланс, расцентровку, износ подшипников и ослабление креплений.
- Вихретоковый контроль металла, труб и сварных соединений Контроль токопроводящих материалов вихревыми токами: поверхностные трещины, толщина покрытий, трубы теплообменников — быстро и без контактной жидкости, в том числе через тонкие лакокрасочные покрытия.
- Визуально-измерительный контроль (ВИК) сварных швов и оборудования Осмотр и измерения: размеры и форма сварных швов, геометрия элементов, коррозия, вмятины, механические повреждения. ВИК входит в состав технического диагностирования при экспертизе промышленной безопасности.
- Все услуги направления УЗК, радиографический, магнитный, капиллярный контроль, ВИК, акустическая эмиссия, техническое диагностирование